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 波峰焊連接部件焊接點出現氣泡和針孔的原因和解決方案 - 公司動態_草莓色视频在线观看

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    波峰焊連接部件焊接點出現氣泡和針孔的原因和解決方案

    發布時間:2022-05-26 瀏覽:次 責任編輯:草莓色视频在线观看

    焊接波峰焊和引線波峰焊時,受熱基板的熱容量非常大。雖然焊接已經完成,但由於熱慣性,溫度仍在上升。此時焊點外部開始凝固,而焊點內部溫度緩慢下降,殘餘氣體繼續膨脹。將要在擠壓外表麵上固化的焊料被噴出,在焊點中形成並形成孔隙。



    波峰焊連接部件焊接點出現氣泡和針孔的原因:


    1.焊前焊劑過多或不足。


    2.基底是潮濕的。


    3.孔位和引線間隙大,基板排氣不暢。


    4.孔金屬不良。



    波峰焊後部件支腳焊點中氣泡和針孔的解決方案:


    1.提高預熱溫度,充分發揮焊劑的作用。


    2.縮短襯底的預存儲時間。


    3.合理設計襯墊,確保排氣順暢。


    4.防止焊盤金屬的氧化汙染。


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